KOMPLEKSOWA OBRÓBKA METALU

LOGIKAMETALU

Projekt // Produkcja // Logistyka.

Kompleksowa obróbka metalu bez ograniczeń skali. Od przemysłowych serii pod Twoją linię produkcyjną, po precyzyjne, indywidualne zlecenia na bramy, furtki i balustrady.

  • INŻYNIERIA
  • CIĘCIE CNC
  • POWŁOKI
  • LOGISTYKA

OD DOKUMENTACJI DO DOSTAWY

PROCES PRODUKCYJNY

Jeden zespół odpowiada za kolejne etapy realizacji — od przygotowania technologicznego do gotowego produktu.

OSIEM ETAPÓW. JEDNA ODPOWIEDZIALNOŚĆ.

Każdy etap ma własne wymagania, ale wspólną dokumentację, kontrolę jakości i termin dostawy.

  1. INŻYNIERIA — proces Metallogic
    01

    INŻYNIERIA

    Weryfikacja dokumentacji 2D/3D. Optymalizacja nestingu (odpadu) i dobór technologii pod ROI projektu.

  2. CIĘCIE 2D — proces Metallogic
    02

    CIĘCIE 2D

    Laser Fiber i Plazma. Formaty 1500x3000. Obróbka stali czarnej, nierdzewnej i aluminium. Krawędź bez gratu.

  3. FORMOWANIE — proces Metallogic
    03

    FORMOWANIE

    Gięcie na prasach krawędziowych CNC. Aktywna korekcja kąta gwarantująca powtarzalność każdej sztuki w serii.

  4. ŁĄCZENIE — proces Metallogic
    04

    ŁĄCZENIE

    Spawanie metodami MIG/MAG/TIG. Rygorystyczna kontrola laboratoryjna złącz i przetopów.

  5. POWIERZCHNIA — proces Metallogic
    05

    POWIERZCHNIA

    Obróbka strumieniowo-ścierna w komorach automatycznych i ręcznych. Uzyskanie czystości powierzchni klasy Sa 2.5.

  6. ANTYKOROZJA — proces Metallogic
    06

    ANTYKOROZJA

    Podkład elektrolityczny (do 35 μm), powłoki galwanizacyjne oraz malowanie proszkowe (elektrostatyczne).

  7. MONTAŻ — proces Metallogic
    07

    MONTAŻ

    Kompletacja podzespołów do wyrobu końcowego. Nitowanie, skręcanie i instalacja elementów złącznych.

  8. LOGISTYKA — proces Metallogic
    08

    LOGISTYKA

    Etykietowanie, bezpieczne pakowanie i transport. Dostarczamy gotowy detal prosto na Twoją linię produkcyjną.

SEKTORY ZASTOSOWAŃ

Technologie i procesy dobieramy do obciążenia, środowiska pracy oraz wymagań gotowego wyrobu.

  • HEAVY MACHINERY — zastosowanie technologii Metallogic

    HEAVY MACHINERY

    Elementy konstrukcyjne o podwyższonej wytrzymałości zmęczeniowej. Podzespoły dla maszyn rolniczych, budowlanych i górniczych.

    • ISO
  • ENERGETYKA — zastosowanie technologii Metallogic

    ENERGETYKA

    Systemy obudów, ramy transformatorowe i konstrukcje wsporcze farm fotowoltaicznych. Pełna ochrona antykorozyjna (C4/C5) dla infrastruktury zewnętrznej.

    • ISO
  • INFRASTRUKTURA PRZEMYSŁOWA — zastosowanie technologii Metallogic

    INFRASTRUKTURA PRZEMYSŁOWA

    Elementy nośne, pomosty techniczne i systemy wygrodzeń bezpieczeństwa. Realizacja zgodnie z normą EN 1090 dla konstrukcji stalowych.

    • ISO

Zdolności produkcyjne

Parametry, które pracują dla projektu

Kluczowe możliwości parku maszynowego i procesów wykończeniowych w jednym, czytelnym zestawieniu.

  • MOC ŹRÓDŁA

    6000W

    SRC-PWR-FIBER
  • OBSZAR ROBOCZY

    3000MM

    AXIS-X-LIMIT
  • GRUBOŚĆ POWŁOKI

    35µm

    SURF-PROTECT
  • PRĘDKOŚĆ POZYCJ.

    150M/MIN

    VELOCITY-MAX

Dobór technologii i parametrów zawsze zależy od materiału oraz dokumentacji projektu.

Zobacz park maszynowy

DANE PROJEKTU

Opisz zakres.

Pola oznaczone jako wymagane muszą zostać uzupełnione przed wysłaniem.

Gotowy
wymagane
wymagane
opcjonalnie
wymagane
opcjonalnie
opcjonalnie
Wybierz pliki lub przeciągnij je tutajDXF, DWG, STEP, STP, PDF · maks. 5 plików · 10 MB każdy · 50 MB łącznie
opcjonalnie